高頻機熱合機工作使用過程中要注意哪些問題。以下列出的都是高頻熱合機在工作過程中需要特別注意的，作好以下幾點，就可以更好的提高頻機的工作效率，提高產(chǎn)品的質(zhì)量，保證機器的穩(wěn)定運行，延長機器使用壽命。

高頻熱合機使用過程需要注意問題如下：

1.高頻熱合機必需裝上良好的接地保護端，也就是接上正確的地線，有利于焊接機對人身安全的保護。

2.機器的上下電極兩端，或者機器的上下模具之間，不可以直接碰在一起，在上下模具之間必需有絕緣物或者工作件，也就是工作件離開機器的時候，不可以使得上下電極，或者上下模具直接接觸。

3.焊接機器在工作時，電子真空管會產(chǎn)生高能熱量，因此焊接機不可放置于會產(chǎn)生高熱的機器旁，或者溫度較高的其他空間范圍，也不適宜放在太陽直接照射到的地方，這些環(huán)境對焊接機的重要組成部件，真空電子管會有很大的不利于散熱因素，因此不建議放置。

4.高頻熱板機在每次開機時，一般都需要等待10－15分鐘，有利于焊接機電子真空管預(yù)熱，保護真空管的使用壽命，這個是對機器的一個認識。

5.相對潮濕、灰塵多的空間不適合，高頻焊接機需放置于適當?shù)墓ぷ骺臻g，干凈，不可有太大的灰塵。

6.操作機器時，當輸出高周時，謹記不要用手直接觸摸機器的上電極輸出端（即焊接機上模），也不要用萬能表、試電表、其它低頻、低壓的儀表，試圖直接量測上極輸出端，這樣會導(dǎo)致事故發(fā)生，是極為不正確的操作方式。

7.在機器的使用過程中，需要期檢查下極端（下模）的絕緣材料，一旦發(fā)現(xiàn)有損毀、燒壞、擊穿的地方，請馬上更換絕緣材料，防止上下電極直接接觸，有打火現(xiàn)象產(chǎn)生，對機器和機器模具造成損害和對加工件造成毀壞。

8.當機器的機臺打開電源后，會聽到風扇轉(zhuǎn)動的聲音（5KW的聲音較?。@個是高頻真空電子管在風機的散熱作用下產(chǎn)生的，如果風扇故障，需要立即關(guān)閉電源，馬上安排技術(shù)維修，不然將導(dǎo)致高頻電子管損壞。

9.加工的加工件，盡量不可有水分、塵埃，要注意干凈和干燥，否則會使機器容易導(dǎo)致打火。

10.若高頻焊接機經(jīng)常發(fā)生打火現(xiàn)象現(xiàn)象，首先檢查加工件的平整度，再者檢查焊接機工作臺面是否干凈，然后是絕緣材料時光否完好，機器有無移動過，最后檢查其他可疑性問題，

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